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郑州大型铸钢为什么会遇到氧割裂痕呢?

来源 : http://zhengzhou.hntfjx.com/news708329.html   发布时间 : 2021/5/27 0:00:00

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氧割裂痕产生的重要原因有:氧割是利用二氧化碳与乙炔混合燃烧的火焰,将光纤激光切割处加热至一定温度,再用割枪把焊口孔喷出的co2引起光纤激光切割处明显起火,起火后引起的化学物质液体便会被二氧化碳流刮落,造成割缝,直到进行光纤激光切割。

郑州大型铸钢件上,光纤激光切割的横截面在将燃点致冷后,速度大于冷奥氏体转化为马氏体的较小致冷速度,直至完全转化为马氏体,则会导致澎涨,产品碳成分较高时,由于氧割碳从氧割碳横截面的管理位置扩散到场外,则会在场外造成澎涨。当氧割结束后,转冷时引起低温奥氏体转化为马氏体的变化澎涨,则会引起残留应力场的变化应力场,这种变化应力场遍及氧割横剖面的外侧部分为轴径拉应力,管理部位为周向压应力场。如果轴径拉应力大于金属件的抗拉强度,则会引起轴径拉裂缝,引起氧割裂缝,管理部分为轴径压应力场,不容易引起轴径拉裂缝。

大型铸钢

碳素组分过高的郑州大型铸钢件由于加工性能好,便极易引起氧割开裂,当氧割横剖面空冷时,超低温奥氏体变薄变厚,极易引起改变应力场的热应力,还会继续引起氧割开裂引起膨胀。在氧割过程中,引燃向下散落能保证氧割的整个过程,也会导致变化的热应力向下发展,还会继续导致氧割裂缝向下散落到一定的层次,让裂缝进入铸铁件,进胶口粗大,氧割时间越长,向下散落的层数就越大,这时氧割裂缝层数也就越重,扩张氧割裂缝进入铸铁件的危险来源。
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